鍵盤の化粧材

オルガンは白鍵と黒鍵がピアノとは逆の色使いになります。
ややこしいので、以下白鍵と黒鍵をそれぞれナチュラルキー、シャープキーと記述することにします。
シャープキーにはハードメープルを、ナチュラルキーにはアフロモシアという材料を使うことにしました。
もっと明暗のコントラストが強い方がいいのですが、ハードメープルもアフロモシアもストックしてあった材料サンプルから取れたのでこれでいいことにします。サンプルには「アフロモシア・洋桑」と併記してありました。サンプルは良質な材料であることが多く、これらもとても綺麗な材料です。

写真左からハードメープル柾目、アフロモシア柾目、同板目
アフロモシアは柾目と板目で色が全然違いますが、柾目は切削直後、板目は切削されてから10年以上経ています。
柾目の方は色が明るすぎますが、板目の方みたいに黒っぽくなってくることを時間に任せるとしましょう。

アフロモシアはハードメープルより堅い材料でらしいですがテーブルソーで切ったときはハードメープルの方が堅かったです。個体差でしょうか。柄はチークに似ていますが油っぽい感触はなくサクッとしています。
またラワンのように交錯木理（ならい目と逆目が交互に並んでいる）のためカンナ掛けをしてみたらえらいことになりました。
光の反射が縞々な材料は交錯木理と思って間違いないでしょう。

追記　090904
切るのはアフロモシアの方がさっくっと切れましたが、カンナやノミの加工はメープルより堅かったです。

バネ外し工具

オルガンのパレットにバネを取り付けました。
バネホルダーが上に被さるようについているため、一端バネをセットしてしまうと取り外すのが大変です。

そんなわけで簡単なバネ外し工具を作ってみました。
はじめは丸棒に洋折れ金具をねじ込んだだけでしたが、先が太いと使い勝手が悪かったので旋盤で先細りに削ってみました。

ドラムサンダーのメンテナンス

今日はドラムサンダーで赤松を削りました。
この赤松はコーナンで買った建材でほとんど乾燥しておらず、松ヤニ成分がたっぷり含まれている状態でした。
案の定、ドラムサンダーのドラムに巻き付いているサンドペーパーに木粉がこびりついてしまったので天然ゴム製のディスククリーナーを当ててみましたが、完全には取れません。
次に真鍮製のブラシでこすってみましたが、まだ取れません。
次にSUSの堅めのブラシでこすってみましたが、まだ取れません。
最後にテレピン油を含ませてからSUSブラシでこすったら綺麗に取れました。
テレピン油は松脂から作られるので相性がいいのは当然のこと。テレピン油の代わりに灯油などの溶剤でも同じ効果が得られると思います。

ステッヒャー

ステッヒャーは鍵盤の動きをパレットに伝える押し棒です。

材料は4.0φのチークを使いました。
30mmに切ったステッヒャーを本体基板に差し込むと穴によって高さが違っていました。後でわかったことですが、本体基板に開けた穴の木くずが下に落ちてステッヒャーとパレットの革の間に挟まっていたのが原因でした。
一つ一つ長さを調整するのもいいのですが、小さい部品のため番号を打つことが出来ません。いろいろな状況を考慮した結果M2x10mmのサラネジをねじ込むことで長さを調節できるようにしました。
試しに1本作ってみたらうまくいったので材料を買いに行って大量生産を始めると意外と難しいことがわかりました。ステッヒャー4.0φの中心に下穴1.7〜1.8φの穴を開けるのですが、偏ると薄くなったところが割れてしまいました。いくつか失敗をしながら何とか48個出来ました。（買いに行った店で品切れだったためネジがあと1本足りてません）

ステッヒャーを穴に入れてみると数カ所きつい穴があったのでパレットをすべて外してダイヤモンドヤスリで穴を広げました。
本体基板にはランバーコア材を使っていますがコアの木材はファルカタという桐みたいに軽く柔らかい木のため開けた穴がささくれ立っています。これを押さえるためにワックスを塗り込んでみました。乾いたら滑りがよくなることも期待しています。
4φの穴の中にワックスを塗るのは大変です。

革の割付

「パイプ基板と本体基板の接合」で使った革を取るために半頭分の牛の革の割付をしました。以前にちょっと使うのに買って置いておいたものです。左上から右下まで直線で2.8m程あります。

大きい材料から小さいパーツを切り出す場合、どの辺を使うか、どの辺を残せば次に使うときに都合がいいかいつも悩むところですが、今回は次に使うものがわかっているので大きい材料を取った残りで小さいパーツを割り付けすることができます。
かなりシビアな感じだったので革を写真で撮ってCADにその画像を取り込み、縮尺を合わせて割付しました。
ふいご3個分と、「パイプ基板と本体基板の接合」のパッキン、ウィンドチェストの裏蓋のパッキンをぎりぎり割付ることが出来ました。

革製品を扱うプロであればあまり端の方は使いません。端の方はフレアが掛かっていたり、伸びやすかったり、肌が綺麗ではないからです。私はもったいないので端まで使いました。
端の方は実際に切ってみると直線だったのに曲線になったりすることはよくあります。元々立体だった牛の革ですからそうなっても不思議ではありません。少し大きめに荒取りしてから寸法通りにした方がいいのでしょう。